论坛上众多行业巨擘分享了各自的观点和团队研究技术， 总结下来，“铝代铜”目前主要的驱动要素：
（1）成本驱动：铝成本仅为铜的1/3，大幅降低原材料开支。尤其是2024年铜价一度上涨至9万元/吨，创下历史新高。若以当前铜价9万元/吨计算，一台家用空调所需铜材在6公斤左右， 铜材的采购成本大约在550元; 假定一台家用空调需要相同量的铝材，以当前铝价2万元/吨计算， 铝材的采购成本大概在120元，粗略估计， 用铜成本可达用铝成本的4倍以上。
（2）轻量化需求：铝材重量轻，符合家电轻量化趋势，便于运输与安装。
（3）环保压力：铝的可回收性更高，迎合“双碳”目标下低碳化需求。
然而，这一技术路线引发两极评价： 支持者称其为“颠覆性创新”，反对者质疑其“牺牲性能换利润”。
争议核心：铝真的能替代铜吗？
支持方观点：
技术突破：新型铝合金涂层技术可提升耐腐蚀性，缩小与铜的性能差距。
实际案例：部分品牌已推出铝代铜空调，宣称能效达标且寿命无明显差异。
行业趋势：日本、欧洲企业较早尝试铝代铜，国内企业加速跟进。
技术突破：新型铝合金涂层技术可提升耐腐蚀性，缩小与铜的性能差距。
实际案例：部分品牌已推出铝代铜空调，宣称能效达标且寿命无明显差异。
行业趋势：日本、欧洲企业较早尝试铝代铜，国内企业加速跟进。
反对方担忧：
导热性差异：铝导热率仅为铜的60%，可能影响制冷效率。
寿命隐患：铝更易氧化腐蚀，长期使用或导致制冷剂泄漏、能效衰减。
维修成本：铝管焊接难度高，售后维修成本可能 转嫁消费者。
导热性差异：铝导热率仅为铜的60%，可能影响制冷效率。
寿命隐患：铝更易氧化腐蚀，长期使用或导致制冷剂泄漏、能效衰减。
维修成本：铝管焊接难度高，售后维修成本可能 转嫁消费者。
尤其是部分铜铝混合，铜铝连接管需要进行铜和铝的钎焊，而铜的焊接点和铝焊接点的热胀和冷缩不同，致使连接管存在漏气的可能，会造成制冷剂泄漏。
行业现状：巨头博弈
目前， 美的全面开展研究，部分中低端机型试水铝代铜，高端产品仍坚持全铜配置。 海尔推出“稀土铝合金”技术，强调性能与铜管相当。而日系品牌三菱电机、大金等则对铝代铜持谨慎态度，主打铜管产品。
比较令人瞩目的格力，其董事长董明珠女士2024年6月在格力电器2023年度股东大会上这样表示：“ 目前如果采用铝来替代，它的耐久性和稳定性现在不敢保证。所以，在没有百分之百的把握之前，格力就绝对不会使用铝代铜。”采用观望态度。 不过在2024年11月底“格力集团龙源金科铝管项目”落户珠海， 虽然格力集团项目不能与格力电器推动空调“铝代铜”应用直接划等号，但 铝代铜落户珠海本就是一种市场需要。
消费者如何选择？
预算有限：铝代铜空调价格低20%-30%，适合短期使用或温和气候地区。
追求耐用：铜管空调仍是首选，尤其适用于高湿度、高负荷场景。
消费者避坑指南：
认准“全铜管”“铜铝复合”等明确标识，警惕“铜铝混用”宣传陷阱。
查看能效标识与质保条款，优先选择提供10年以上保修的品牌。
未来展望：政策与技术的双重博弈
政策动向：
新国标能效等级未明确限制材料类型，但市场监管总局已启动铝代铜质量抽查。
技术突破：
纳米涂层、铜铝焊接等新技术或进一步缩小性能差距。
行业共识：铝代铜或成中低端市场补充，但高端领域铜管地位难撼动。
你会选择铝代铜空调吗？欢迎留言讨论！
（数据来源：中国家用电器协会、企业公开技术白皮书）返回搜狐，查看更多